高频感应加热设备基本原理介绍

      高频和感应加热技术目前加热金属材料具有高效、快速、低耗、环保的特点。已广泛应用于各行业金属材料的热加工、热处理、热装配、焊接、冶炼等工艺。不仅可以对整个工件进行加热，还可以对工件的局部进行针对性加热；可以实现对工件的深度热穿透，也可以只集中加热表面及表层；它不仅可以直接加热金属材料，还可以直接加热非金属材料。因此，感应加热技术将在各行业得到越来越广泛的应用。
      利用感应电流对工件进行局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，但也可用于部分退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。
      将工件放入感应器（线圈）中。当一定频率的交变电流通过电感器时，其周围会产生交变磁场。交变磁场的电磁感应导致工件中产生闭合感应电流——涡流。感应电流在工件横截面上的分布很不均匀。工件表面电流密度很高，向内逐渐减小。这种现象称为集肤效应。高密度电流在工件表面的电能转化为热能，使表层温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差越大，加热层越薄。加热层温度超过钢的临界点温度后，通过快速冷却即可实现表面淬火。