高中频热处理用淬火冷却介质的过去和现状

  高中频加热后的淬火冷却，通常采用三种方式。一是喷淋淬火，二是加热后的同时浸液淬火，三是埋油加热淬火。喷淋淬火用得非常多，既适用于外表连续加热淬火，也适用于同时淬火。埋油加热淬火多用于淬透性好的合金构造钢件的连续淬火。不管采用何种淬火冷却方式，所用淬火介质都应满足以下三方面的要求：
  1、能使工件获得要求的淬火态硬度和淬硬层深度、不淬裂和无超差的淬火变形；
  2、平安、清洁；
  3、介质的冷却特性稳定，以便获得长期稳定的淬火冷却效果。自来水是清洁而又廉价的淬火介质。它既适于喷淋淬火，也适于浸液淬火。但是，工件冷却到较低温度时，自来水的冷却速度过快，使其只适于碳含量较低的碳素构造钢件的淬火冷却。对于淬透性稍高的合金构造钢件和碳含量更高的碳素构造钢，假设使用自来水，淬裂危险会很大。
  普通机械油的冷却速度不快，可用于淬透性较好的钢种。专用快速淬火油具有远低于自来水，而又比普通机械油高得多的淬火冷却速度，适于大多数合金构造钢、碳素工具钢和截面小的碳素构造钢件的淬火冷却。但是，淬火油易燃，不适于喷淋淬火之用，通常只用于高、中频同时加热后的浸液淬火冷却。同时，为获得更深的淬火硬化层，淬火冷却介质应当具有更快的冷却速度。即便是现代冷却速度非常快的淬火油，做浸液淬火时，也达不到许多感应加热淬火件的冷却速度要求。此外，在油中浸液淬火时也会有烟气，淬火后的工件还需要清洗。