真空热处理的优势特点

    经过真空热处理后的金属材料工件与常规热处理比较，力学性能(特别为塑性和韧性)有了明显的增加，其原因在于真空热处理时具有良好的除气效果所致。 
    表面净化与脱脂作用在真空状态下进行工件的加热，其表面的氧化膜、轻微的锈蚀、氮化物、氢化物等，被还原、分解或挥发而消失，使金属获得光洁的表面，这是真空热处理的一个特点。
    金属的氧化反应是可逆反应，在金属被加热时，是产生氧化反应还是氧化物的分解反应，取决于加热气氛中氧的分压与氧化物分解压之间的关系。
    氧的分解压是氧化物分解达到平衡后所产生的氧气分压，氧的分解压大于氧的分压，则氧化物分解，产生的氧气被放出而留下来的则是金属的清洁表面，达到金属表面净化的效果。在真空中的残存氧很少，氧的分压很低，真空度越高，氧的分压越低，低于氧化物的分解压，反应向右进行，故真空提供了金属氧化物在加热时的分解条件。
    另外炉内的氧分压很低的前提下，金属氧化物可分解为亚氧化物，其在真空加热中容易升华而挥发。工件表面粘附的物质主要为油污等，其是碳、氢、氧化合物，蒸汽压较高，在真空加热过程中易挥发或分解，被真空泵抽走，起到净化工件表面的效果。