高中频淬火与回火冷却方法之区别

淬火常见的冷却方式有3种，分别是：
   1）连续冷却；
   2）恒温冷却；
   3）阶段冷却。
   为降低淬火过程中淬裂的发生，临界区域温度以上，以使用高中频高于临界冷却速率的急速冷却为宜；进入危险区域时，使用缓慢冷却是极为重要的关键技术。因此，此类冷却方式施行时，使用阶段冷却或恒温冷却（麻回火）是适宜的。 
   回火常用的冷却方式有淬火和蠕变冷却，其中淬火一般用于合金钢；对于工具钢，应是冷硬的。工具钢从回火温度快速冷却时，由于残余奥氏体，容易产生裂纹，称为回火裂纹。但合金钢如果冷却慢，容易导致回火脆性。淬火后，工件内常有麻粒和残余奥氏体晶粒，在室温下长时间放置容易产生裂纹。这种现象是由于残余奥氏体晶粒膨胀造成的，尤其是在冬季寒冷的气候条件下。此外，残余奥氏体的另一大缺点是硬度太低，这恶化了工具的可加工性。可采用深冷处理促进疏松体的形成，使残余奥氏体即使进一步冷却也不能再产生；或者通过外力处理，使不稳定的残余硅灰石变成麻粒，减少残余硅灰石对钢性能的影响。